Промышленные водоохладители с воздушным охлаждением конденсатора.
– Усиленная рама
– 1 или 2 контурная холодильная система повышает надежность
– Легкообслуживаемый разборный кожухотрубный испаритель
– Микропроцессорное управление с возможностью удаленного управления
– Индивидуальное исполнение и комплектация (под заказ)
Чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора серия EBHP
Водоохлаждающие установки серии EBHP поставляются на склад или место монтажа в полностью собранном и готовом к работе виде.
Диапазон производительности компактных водоохладителей серии EBHP варьируется от 51,2 кВт до 413,8 кВт.
Технические характеристики чиллеров серии EBHP
Тип установки
|
EBHP-30.1
|
EBHP-33.1
|
EBHP-35.1
|
EBHP-40.1
|
EBHP-50.1
|
EBHP-60.1
|
EBHP-70.1
|
EBHP-35.2
|
EBHP-40.2
|
EBHP-50.2
|
EBHP-60.2
|
EBHP-70.2
|
Номинальная холодопроизводительность, кВт (1)
|
R407С(2)
|
65,1
|
73,9
|
86,2
|
97,7
|
118,3
|
148,4
|
175,6
|
172,6
|
172,3
|
195,3
|
236,5
|
296,8
|
R22
|
71,5
|
81
|
93,7
|
107,3
|
126,7
|
159,7
|
180,2
|
187,3
|
214,5
|
253,4
|
319,3
|
360,4
|
Количество компрессоров
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
Мощность компрессора, кВт (1)
|
20,6
|
22,6
|
26,1
|
30,9
|
38,3
|
46,6
|
58,1
|
52,2
|
61,8
|
76,6
|
93,2
|
116,2
|
Регулирование производительности, количество ступеней
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
4
|
4
|
4
|
4
|
4
|
Количество вентиляторов
|
2
|
2
|
2
|
2
|
3
|
3
|
3
|
3
|
4
|
6
|
6
|
6
|
Полная потребляемая мощность, кВт
|
24,2
|
26,2
|
29,7
|
34,5
|
43,7
|
52
|
63,5
|
57,6
|
69
|
87,4
|
104
|
127
|
Рабочий вес
|
1050
|
1100
|
1150
|
1220
|
1330
|
1570
|
1780
|
2020
|
2200
|
2390
|
2870
|
3130
|
(1) Значения указаны при температуре воды 12 °С на входе/7 °С на выходе, температуре входящей в конденсатор воды 28 °С (2) Значения указаны на основе температуры точки росы испарителя и конденсатора.
Габаритные размеры чиллеров серии EBHP
Модель
|
EBHP-30.1
|
EBHP-33.1
|
EBHP-35.1
|
EBHP-40.1
|
EBHP-50.1
|
EBHP-60.1
|
EBHP-70.1
|
EBHP-35.2
|
EBHP-40.2
|
EBHP-50.2
|
EBHP-60.2
|
A
|
2350
|
2350
|
2350
|
2350
|
2950
|
2950
|
3350
|
3350
|
2350
|
3350
|
3350
|
B
|
1300
|
1300
|
1300
|
1300
|
1300
|
1300
|
1300
|
1300
|
2300
|
2300
|
2300
|
C
|
2000
|
2000
|
2000
|
2100
|
2100
|
2300
|
2300
|
2250
|
2050
|
2050
|
2150
|
D
|
250
|
250
|
250
|
300
|
300
|
300
|
300
|
350
|
350
|
350
|
350
|
d
|
2"
|
2 1/2"
|
3"
|
3"
|
3"
|
DN100
|
DN100
|
DN125
|
DN125
|
DN125
|
DN150
|
Конструкция
1. Рама
Усиленная рама.
2. Компрессор
1 или 2 поршневых полугерметичных компрессора.
3. Испаритель
Разборный кожухотрубный испаритель.
4. Удаленное управление
Микропроцессорное управление с возможностью удаленного подключения.
5. Электрощитовая
Щит управления IP54 с максимальным набором защитных элементов.
6. Вентиляторы
Эффективные, малошумные осевые вентиляторы.
7. Исполнение
Индивидуальное исполнение и комплектация (под заказ).
Описание компонентов чиллера
Компрессор. В зависимости от холодопроизводительности установки оснащаются одним или двумя полугерметичными поршневыми компрессорами. Удобное расположение компрессоров позволяет легко проводить сервисное обслуживание.
Конденсатор. Воздушный конденсатор изготовлен из медных труб с алюминиевым оребрением. Осевые вентиляторы с прямым приводом обеспечивают высокую производительность и низкий уровень шума.
Испаритель. Кожухотрубный испаритель изготовлен из специальных медных трубок, вальцованных в стальные трубные решетки. Такая конструкция позволяет обслуживать и промывать съемный блок труб.
Электрическая панель управления. Электрическая панель оборудована необходимым количеством контакторов, предохранителей и выключателей. Электрическая панель подключена согласно стандарту EN 60204-1. Питание 3ф/400В/50Гц.
Микропроцессор. Для управления работой установок используется микропроцессорная система управления. На цифровой панели выводятся все необходимые данные: температура входящей и выходящей воды, давление хладагента во всасывающей и нагнетательной линиях, перегрев, рабочее время компрессора, все ошибки выдаваемые системой, история всех сбоев. Кроме того микропроцессор автоматически регулирует работу каждого компрессора, обеспечивая эффективную работу установки.
Компоненты холодильного контура. Для автоматической работы установки применяются ТРВ, соленоидный вентиль, фильтр осушитель, смотровое стекло, соленоидный вентиль, обратные клапана, реле давления, реле протока.