Чиллеры с воздушным охлаждением серии EBHS/FC

Промышленные водоохладители с воздушным охлаждением конденсатора.

Серия EBHS/FC

Водоохлаждающие установки «Ангара» серии «EBHS/FC» со встроенным фрикулингом и адиабатической системой охлаждения разработанные для наружной установки, производятся согласно стандартам качества ISO 9001:2000 Quality Management System, поставляются в готовом к инсталляции виде.

Холодильная установка заправлена фреоном, испытана на заводе изготовителе.

Все части оборудования соответствуют существующим директивам Европейского Союза по безопасности и экологичности: Machinary Directive (MD): 2006/42/EC Low Voltage Directive (LVD): 2006/95/EEC Electromagnetic Compatibility Directive (EMC): 2004/108/EEC Pressure Equipment Directive (PED): 97/23/EC.

Технические характеристики устройств с воздушным охлаждением

Модель				"EBHS- 40.1/FC"	"EBHS- 25.2/FC"	"EBHS- 30.2/FC"	"EBHS- 35.2/FC"	"EBHS- 40.2/FC"	"EBHS- 35.3/FC"	"EBHS- 40.3/FC"	"EBHS- 35.4/FC"	"EBHS- 40.4/FC"	"EBHS- 30.6/FC"	"EBHS- 40.6/FC"
Механическое охлаждение	Номинальная холодо-производительность, кВт	R410A	(1)	136,6	170,2	223	239,8	273,2	359,7	409,8	479,6	546,4	669	819,6
			(2)	123,3	153,6	202,2	216,4	246,6	324,6	369,9	432,8	493,2	606,6	739,8
	Номинальная мощность компрессора, (кВт)		(1)	26,1	32,8	43,2	46	52,2	69	78,3	92	104,4	129,6	156,6
			(2)	31,2	39,2	51,6	55,2	62,4	82,8	93,6	110,4	124,8	154,8	187,2
	Количество компрессоров			1	2	2	2	2	3	3	4	4	6	6
	Количество контуров			1	1	1	1	1	1	1	2	2	2	2
	Шаг регулирования			1	2	2	2	2	3	3	4	4	6	6
	Кол-во вентиляторов х потребляемая мощность, (кВт)			2х1,8	2х1,8	4х1,8	4х1,8	4х1,8	4х1,8	6х1,8	8х1,8	8х1,8	8х1,8	12х1,8
	Общий расход воздуха на конденсаторе(м3/с)			12,5	12,5	25	25	25	25	37,5	50	50	50	62,5
	Коэффициент энергетической эффективности			4,6	4,68	4,42	4,51	4,6	4,72	4,6	4,51	4,6	4,65	4,6
	Уровень звукового давления, (дБa)		(4)	51	52	55	55	55	56	58	60	60	62	64
Фрикулинг	Номинальная холодопроизводительность, кВт		(3)	84	93,4	161,6	174	187,2	189,6	260,4	274,8	347,2	371,2	462
	Количество вентиляторов х мощность, кВт			2x1,8	2x1,8	4x1,8	4x1,8	4x1,8	4x1,8	6x1,8	6x1,8	8x1,8	8x1,8	10x1,8
	Расход воздуха на фрикулере, м3/с			12,5	12,5	25	25	25	25	37,5	37,5	50	50	62,5
	Коэффициент энергетической эффективности			23,33	25,94	22,44	24,17	26	26,33	24,11	25,44	24,11	25,78	25,67
	Температура полной мощности, °C		(2)	1,5	-0,3	3,1	3,2	2,5	-1,1	2,4	0,9	2,5	-0,1	0,6
	Уровень звукового давления, (дБa)		(4)	50	50	53	53	53	53	55	55	56	56	57
"Адиабатическое охлаждение"	Номинальная холодопроизводительность, кВт		(5)	136,1	169,6	22,4	239	272,2	358,5	408,3	478	554,4	667,2	816,6
	"Номинальная протребляемая мощность компрессора, кВт"		(5)	26,2	33	43,6	46,2	52,4	69,3	78,6	92,4	104,8	130,8	157,2
	Коэффициент энергетической эффективности			4,57	4,64	4,38	4,48	4,57	4,69	4,57	4,48	4,57	4,6	4,57
"Основные характеристики"	Номинальный расход испарителя (м3/ч)		(1)	23,5	29,27	38,36	41,25	46,99	61,87	70,49	82,49	93,98	115,07	140,97
			(2)	21,21	26,42	34,78	37,22	42,42	55,83	63,62	74,44	84,83	104,34	127,25
	Потери давления, кПа (6)		(1)	113	160	121	136	170	177	139	180	145	196	199
	Заправка хладагента, кг			26	33	39	41	50	67	76	81	104	128	148
	Заправка масла, (л)			5,3	10,6	10,6	10,6	10,6	15,9	15,9	21,2	21,2	31,8	31,8
	Рабочий вес, (кг)			1840	2115	3010	3050	3235	3565	4605	5085	6055	6560	8380
Габаритные размеры	Размеры, (мм)	Длина	A	2775	2775	5175	5175	5175	5175	7575	8800	10000	10000	13600
		Ширина	B	2250	2250	2250	2250	2250	2250	2250	2250	2250	2250	2250
		Высота	C	2530	2530	2555	2555	2555	2555	2555	2555	2555	2690	2690
	Присоединительные размеры испарителя, (мм)	Вход		DN65	DN80	DN100	DN100	DN100	DN125	DN125	DN125	DN125	DN150	DN150
		Выход		DN65	DN80	DN100	DN100	DN100	DN125	DN125	DN125	DN125	DN150	DN150
	Тип присоединения на испарителе			Фланцы

(1) Значения указаны при температуре воды 15°С на входе/10°С на выходе, температуре окружающей среды 25°С
(2) Значения указаны при температуре воды 15°С на входе/10°С на выходе, температуре окружающей среды 33°С
(3) Температура на входе 15 °С, температура окружающего воздуха +5 °С, этиленгликоль 30%
(4) Значения, измеренные на расстоянии 10м от установки.
(5) Значения указаны при температурах воды 15 °С/10 °С, темпретура окружающей среды 33 °С, насыщение 90%
(6) С включенной секцией free cooling

Описание компонентов чиллера

Конструкция. Рама установки выполнена из прочной листовой стали. Каркас и корпус установки выполнен из оцинкованной листовой стали, покрытой антистатической порошковой краской.

Компрессор. От одного до шести герметичных спиральных компрессора серии Orbit компании Bitzer. Компрессоры оборудованы запорными вентилями на всасывании и нагнетании, подогревателем картера, виброгасителями, защитой мотора и температурными датчиками. Питание 3ф/400В/50Гц.

Конденсатор. Воздушного охлаждения состоит из медных трубок, оребренных алюминиевыми ламелями и осевых вентиляторов высокой производительности.

Испаритель. Кожухотрубный, спроектированный специально для охлаждения воды и растворов гликолей, легко обслуживается и промывается от загрязнений, благодаря съемному блоку трубок.

Электрощит. Степени защиты IP54, состоит из 2 частей: силовой блок и блок управления. Электрощит соответствует EN 60204-1 standart.  Питание 3ф/400V/50Hz.

Микропроцессор. На цифровой панели выводятся все необходимые данные: входящая и выходящая температуры воды, давления фреона на нагнетательной и всасывающей линиях, температура перегрева всасываемого пара, время работы компрессоров. Также можно увидеть все ошибки выдаваемые системой и их историю, регулировать производительность компрессоров. Микропроцессор также определят порядок работы модулей (компрессорный модуль/или модуль фрикулинга) в зависимости от температуры окружающей среды и требуемой температуры воды на выходе из чиллера, а так же контролирует работу вентиляторов конденсатора в зависимости от температуры окружающего воздуха и время работы каждого компрессора установки.

Компоненты холодильной системы. Для обеспечения автоматической работы системы применяются электронный ТРВ, фильтр-осушитель, смотровое стекло, соленоидный вентиль, реле давления и обратные клапаны.

Драйкулер. Теплообменники для драйкулеров изготавливаются из медных труб, покрытых алюминиевым оребрением. По запросу теплообменник изготавливается с эпоксидным покрытием ребер. Для обеспечения эффекта охлаждения в установке используются высокоэффективные осевые вентиляторы с прямым приводом. Вентиляторы установлены на малошумных подшипниках и имеют защиту от перегрева двигателя.

Трехходовой вентиль. Трехходовой вентиль управляется сервоприводом. Он переключает направление движения хладоносителя по сигналу микропроцессора.

Адиабатическая система. Система адиабатического охлаждения (поставляется опционально) интегрируется на корпус установки и работает летом. Принципе действия этой системы основан на разбрызгивании воды через специальные форсунки на не металлическую сетку. Вода на сетке обеспечивает эффект адиабатического охлаждения воздуха, поступающего в конденсатор. Таким образом температура воздуха, входящего в конденсатор, снижается обеспечивая работу установки с более низким давлением конденсации , что приводит к снижению энергопотребления и увеличению холодопроизводительности.

Гидромодуль. Гидромодуль (поставляется опционально) состоит из насоса, расширительного бака, обратного клапана, манометров, перекрывающих вентилей на линии всасывания и нагнетания, подсоединения для заправки воды.

Установка полностью готова к использованию, и состоит из секции драйкулера, секции холодильной машины с интегрированной системой адиабатического охлаждения.  Благодаря специальному программному обеспечению контроллера, в зависимости от температуры окружающей среды установка сама определяет, какая секция должна работать и контролирует температуру воды на выходе.

В зависимости от температуры окружающей среды экономия электроэнергии может достигать 60%, а срок окупаемости оборудования составляет 1 – 1,5 года.

Преимущества установки:

• – Существенная экономия электроэнергии в течение года;
• – Меньший выброс углерода;
• – Уменьшение расходов на обслуживание;
• – Увеличенный срок службы компрессора;
• – Установка и обслуживание установится проще и дешевле;
• – Описание работы установки

Летний режим. Температура окружающей среды выше температуры хладоносителя на входе и выходе из установки. В этот период секция драйкулера не работает, охлаждение хладоносителя обеспечивается только за счет работы холодильной машины.

Переходный режим. Температура окружающей среды выше температуры воды на выходе из установки, но ниже температуры воды на входе в установку. В этот период хладоноситель частично охлаждается в секции драйкулера, затем поступает в секцию холодильной машины и охлаждается до заданной температуры.

Зимний режим. Температура окружающей среды ниже температуры хладоносителя на входе и выходе из установки. В этот период охлаждение хладоносителя полностью происходит в секции драйкулера, холодильная машина не работает.