Чиллеры с воздушным охлаждением серии EBHV.A/FC

Промышленные водоохладители с воздушным охлаждением конденсатора.

Водоохлаждающие установки «Ангара» серии «EBHV.A FC» со встроенным фрикулингом и адиабатической системой охлаждения разработаны для наружной установки, производятся согласно стандартам качества ISO 9001:2000 Quality Management System, поставляются в готовом к инсталляции виде.

Холодильная установка заправлена фреоном, испытана на заводе изготовителе.

Все части оборудования соответствуют существующим директивам Европейского Союза по безопасности и экологичности: Machinary Directive (MD): 2006/42/EC Low Voltage Directive (LVD): 2006/95/EEC Electromagnetic Compatibility Directive (EMC): 2004/108/EEC Pressure Equipment Directive (PED): 97/23/EC.

Технические характеристики устройств с воздушным охлаждением

Тип устройства				EBHV-113A.1/FC	EBHV-150A.1/FC	EBHV-185A.1/FC	EBHV-220A.1/FC	EBHV-275A.1/FC	EBHV-330A.1/FC	EBHV-360A.1/FC	EBHV-420A.1/FC	EBHV-490A.1/FC	EBHV-560A.1/FC	EBHV-630A.1/FC	EBHV-695A.1/FC
Механическое охлаждение	Номинальная холодо-производительность, кВт	R134A	(1)	141	189,3	247	266	341	388	461	536	612	695	821	906,9
			(2)	127,5	170,2	225	242	310	354	418	489	560	637	752	822,7
	Номинальная мощность компрессора, (кВт)		(1)	26,9	37	48,1	51,4	65,4	74,9	86,6	98,9	112,7	127,4	157,5	161,8
			(2)	31	42,9	55,5	59,7	75,9	86,6	100,8	113,5	131,4	148,6	182,5	190,9
	Шаг регулирования			25%-100%
	Кол-во вентиляторов х потребляемая мощность, (кВт)			2х1,8	2х1,8	2х1,8	4х1,8	4х1,8	6х1,8	6х1,8	6х1,8	6х1,8	8х1,8	8х1,8	8х1,8
	Общий расход воздуха на конденсаторе(м3/с)			12,5	12,5	12,5	25	25	37,5	37,5	37,5	37,5	50	50	50
	Коэффициент энергетической эффективности			4,62	4,66	4,78	4,54	4,7	4,53	4,73	4,89	4,96	4,9	4,78	5,15
	Уровень звукового давления, (дБa)		(4)	52	52	52	59	59	61	62	62	63	65	67	69
Фрикулинг	Номинальная холодопроизводительность, кВт		(3)	85	96,2	175,6	186	186,8	267	271,2	372	386,4	437	462	475
	Количество вентиляторов х мощность, кВт			2x1,8	2x1,8	4x1,8	4x1,8	4x1,8	6x1,8	6x1,8	8x1,8	8x1,8	10x1,8	10x1,8	10x1,8
	Расход воздуха на фрикулере, м3/с			12,5	12,5	25	25	25	37,5	37,5	50	50	62,5	62,5	62,5
	Коэффициент энергетической эффективности			23,61	26,72	24,39	25,83	25,94	24,72	25,11	25,83	26,83	24,28	25,67	26,39
	Температура полной мощности, °C		(2)	1,3	-1,2	3,1	2,7	0	2,5	1,2	2,5	1,2	2,2	0,3	-1,2
	Уровень звукового давления, (дБa)		(4)	50	50	53	53	53	53	55	55	56	56	57	57
"Адиабатическое охлаждение"	Номинальная холодопроизводительность, кВт		(5)	140,5	188,6	246	265	340	387	459	535	610	693	819	903,9
	"Номинальная протребляемая мощность компрессора, кВт"		(5)	27	37,2	48,4	51,7	65,7	75,2	87,1	99,4	113,4	128,2	158,4	162,8
	Коэффициент энергетической эффективности			4,59	4,62	4,73	4,5	4,66	4,5	4,69	4,85	4,91	4,86	4,74	5,1
"Основные характеристики"	Номинальный расход испарителя (м3/ч)		(1)	24,25	32,56	42,48	45,75	58,65	66,74	79,29	92,19	105,26	119,54	141,21	155,99
			(2)	21,93	29,27	38,7	41,62	53,32	60,89	71,9	84,11	96,32	109,56	129,34	141,5
	Потери давления, кПа (6)		(1)	115	174	140	127	154	143	141	152	174	132	148	184
	Заправка хладагента, кг			20	29	31	42	47	60	67	70	88	90	95	116
	Заправка масла, (л)			9,5	15	15	22	19	19	30	30	30	30	32	40
	Рабочий вес, (кг)			1985	2260	2805	3625	3725	4905	5505	6130	6515	7560	7805	8095
Габаритные размеры	Размеры	Длина (мм)		2775	2775	3975	5175	5175	7600	7600	8800	8800	11200	11200	11200
		Ширина (мм)		2250	2250	2250	2250	2250	2250	2250	2250	2250	2250	2250	2250
		Высота (мм)		2380	2480	2482	2505	2625	2625	2690	2690	2690	2690	2790	2790
	Присоединительные размеры испарителя	Вход (мм)		DN65	DN100	DN100	DN100	DN125	DN125	DN125	DN150	DN150	DN200	DN200	DN200
		Выход (мм)		DN65	DN100	DN100	DN100	DN125	DN125	DN125	DN150	DN150	DN200	DN200	DN200
	Тип присоединения на испарителе			Фланцы

(1) Значения указаны при температуре воды 15°С на входе/10°С на выходе, температуре окружающей среды 25°С (2) Значения указаны при температуре воды 15°С на входе/10°С на выходе, температуре окружающей среды 33°С (3) Температура на входе 15 °С, температура окружающего воздуха +5 °С, этиленгликоль 30% (4) Значения, измеренные на расстоянии 10м от установки. (5) Значения указаны при температурах воды 15 °С/10 °С, темпретура окружающей среды 33 °С, насыщение 90% (6) С включенной секцией free cooling

Конструкция

1. Фрикуллер
Отдельная, увеличенная секция фрикуллера обеспечивает легкость обслуживания.
2. Компрессор
Надежный, экономичный винтовой компрессор с регулировкой производительности.
3. Испаритель
Разборный кожухотрубный испаритель.
4. Автоматика
Специальное программное обеспечение и полностью автоматическая работа по заданной температуре.
5. Управление
Микропроцессорное управление с возможностью удаленного управления.

Конструкция. Рама установки выполнена из прочной листовой стали. Каркас и корпус установки выполнен из оцинкованной листовой стали, покрытой антистатической порошковой краской.

Компрессор. Винтовой полугерметичный оборудован запорными вентилями на нагнетании и всасывании, обратным клапаном на нагнетательной линии, масляной линией (регулятор уровня масла, смотровое стекло, отделитель масла, масляный фильтр), подогревателем картера, виброгасителями, защитой мотора и температурными датчиками. Питание 3ф/400V/50Hz.

Конденсатор. Воздушного охлаждения состоит из медных трубок, оребренных алюминиевыми ламелями и осевых вентиляторов высокой производительности.

Испаритель. Кожухотрубный, спроектированный специально для охлаждения воды и растворов гликолей, легко обслуживается и промывается от загрязнений, благодаря съемному блоку трубок.

Электрощит. Степени защиты IP54, состоит из 2 частей: силовой блок и блок управления. Электрощит соответствует EN 60204-1 standart.  Питание 3ф/400V/50Hz.

Микропроцессор. На цифровой панели выводятся все необходимые данные: входящая и выходящая температуры воды, давления фреона на нагнетательной и всасывающей линиях, температура перегрева всасываемого пара, время работы компрессоров. Также можно увидеть все ошибки выдаваемые системой и их историю, регулировать производительность компрессоров. Микропроцессор также определят порядок работы модулей (компрессорный модуль/или модуль фрикулинга) в зависимости от температуры окружающей среды и требуемой температуры воды на выходе из чиллера, а так же контролирует работу вентиляторов конденсатора в зависимости от температуры окружающего воздуха и время работы каждого компрессора установки.

Компоненты холодильной системы. Для обеспечения автоматической работы системы применяются электронный ТРВ, фильтр-осушитель, смотровое стекло, соленоидный вентиль, реле давления и обратные клапаны.

Драйкулер. Теплообменники для драйкулеров изготавливаются из медных труб, покрытых алюминиевым оребрением. По запросу теплообменник изготавливается с эпоксидным покрытием ребер. Для обеспечения эффекта охлаждения в установке используются высокоэффективные осевые вентиляторы с прямым приводом. Вентиляторы установлены на малошумных подшипниках и имеют защиту от перегрева двигателя.

Трехходовой вентиль. Трехходовой вентиль управляется сервоприводом. Он переключает направление движения хладоносителя по сигналу микропроцессора.

Адиабатическая система. Система адиабатического охлаждения (поставляется опционально) интегрируется на корпус установки и работает летом. Принципе действия этой системы основан на разбрызгивании воды через специальные форсунки на не металлическую сетку. Вода на сетке обеспечивает эффект адиабатического охлаждения воздуха, поступающего в конденсатор. Таким образом температура воздуха, входящего в конденсатор, снижается обеспечивая работу установки с более низким давлением конденсации , что приводит к снижению энергопотребления и увеличению холодопроизводительности.

Гидромодуль. Гидромодуль (поставляется опционально) состоит из насоса, расширительного бака, обратного клапана, манометров, перекрывающих вентилей на линии всасывания и нагнетания, подсоединения для заправки воды.

Установка полностью готова к использованию, и состоит из секции драйкулера, секции холодильной машины с интегрированной системой адиабатического охлаждения.  Благодаря специальному программному обеспечению контроллера, в зависимости от температуры окружающей среды установка сама определяет, какая секция должна работать и контролирует температуру воды на выходе.

В зависимости от температуры окружающей среды экономия электроэнергии может достигать 60%, а срок окупаемости оборудования составляет 1 – 1,5 года.

Преимущества установки:

• – Существенная экономия электроэнергии в течение года;
• – Меньший выброс углерода;
• – Уменьшение расходов на обслуживание;
• – Увеличенный срок службы компрессора;
• – Установка и обслуживание установится проще и дешевле;
• – Описание работы установки

Летний режим. Температура окружающей среды выше температуры хладоносителя на входе и выходе из установки. В этот период секция драйкулера не работает, охлаждение хладоносителя обеспечивается только за счет работы холодильной машины.

Переходный режим. Температура окружающей среды выше температуры воды на выходе из установки, но ниже температуры воды на входе в установку. В этот период хладоноситель частично охлаждается в секции драйкулера, затем поступает в секцию холодильной машины и охлаждается до заданной температуры.

Зимний режим. Температура окружающей среды ниже температуры хладоносителя на входе и выходе из установки. В этот период охлаждение хладоносителя полностью происходит в секции драйкулера, холодильная машина не работает.